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軸承存在殘磁的原因及消除方法
1、軸承設(shè)計(jì)中對軸承零件所需材料的選擇，直接影響軸承中的殘磁的存在，比如選擇非導(dǎo)磁材料軸承。 2、軸承制造過程中采用電磁夾具。 3、軸承裝配過程中對軸承零件及成品處在磁場強(qiáng)度較大空間檢測、安裝、清洗、涂油
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軸承零件如何退磁？
軸承零件及成品在交變的多方向磁場作用下，內(nèi)部原來的磁疇定向排列被破壞，各分之電流的磁場紊亂后彼此抵消，使之原來的剩磁趨于零。根據(jù)安培環(huán)路定理可知，當(dāng)鐵芯線圈匝數(shù)和磁路的長度一定時(shí)，磁場強(qiáng)度僅與電流成正
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如何選適用的退磁機(jī)？
工件在加工中產(chǎn)生了磁性，會(huì)粘附鐵屑不好清洗。影響操作使用就需要退磁處理。處理后工件工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 &
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什么是退磁效應(yīng)?
脫磁效應(yīng)一般在分析電機(jī)負(fù)載時(shí)用得比較多，其主要說法是電樞反應(yīng)具有去磁效應(yīng)，即負(fù)載電流產(chǎn)生的磁場與電樞繞組產(chǎn)生的磁場方向不同，有減弱電樞繞組產(chǎn)生磁場的強(qiáng)度的作用。在分析變壓器工作原理時(shí)，二次繞組電流產(chǎn)生
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退磁效果與哪些因素有關(guān)？
力田工程師認(rèn)為退磁效果與以下因素有關(guān)：與退磁機(jī)的退磁磁場強(qiáng)弱有關(guān)，與退磁工件的磁性強(qiáng)弱有關(guān)，與工件的材質(zhì)有關(guān)，與工件的形狀結(jié)構(gòu)有關(guān)，與工件的磁化方向有關(guān)（磁性分布有關(guān)），與退磁機(jī)的退磁場方向有關(guān)。
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感性磁性是如何產(chǎn)生的？
感性磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉或管道制造工藝產(chǎn)生剩磁； 管道采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸產(chǎn)生剩磁；管道在強(qiáng)磁場中放置產(chǎn)生剩磁；管道用磁化方法進(jìn)行無損檢測產(chǎn)生剩磁；管道接近強(qiáng)力供電線路放置時(shí)產(chǎn)
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鐵磁材料如何退磁？
首先將鐵磁材料放入很強(qiáng)的交流磁場中，再把鐵磁材料以較快的速度離開交流磁場。 把退磁機(jī)于鐵磁材料工件的兩級相反鏈接接在用高溫反復(fù)退磁，也可以定制三維退磁機(jī)多方位退磁。
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使用礦粉退磁機(jī)器應(yīng)注意哪些問題？
(1)由于輸送原礦的性質(zhì)所致,復(fù)合板易粘積粉礦,卸礦不干凈,有少量粉礦落在設(shè)備底部,所以中型板式給礦機(jī)應(yīng)順向膠帶機(jī)安裝或底部有清礦裝置,以便及時(shí)清理積礦。目前選礦廠用的3臺(tái)板式給礦機(jī)均順膠帶機(jī)方向安裝,積礦直接
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如何利用孔形線圈退磁
采用5000-10000安匝的線圈，接通220V/50Hz的電源，把工件穿過帶交流電的孔形線圈，然后移到軸向距離不小于1.5米處，再切斷電源。
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鐵磁介質(zhì)的分類及特點(diǎn)
鐵磁介質(zhì)按其磁特性分為三類：順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)。順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)的磁化特性有很大不同，可合稱為非鐵磁質(zhì)。非鐵磁質(zhì)又根據(jù)磁化方向的不同分為各向同性與各向異性非鐵磁質(zhì)。一般來說，對于非鐵磁質(zhì)而言
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